مشاكل شائعة في مطرقة التكسير وحلول سريعة

أعمل أسبوعيًا مع أنظمة مطارق التكسير في الحفارات، وقد لاحظتُ أنماطًا متكررة من الأعطال في مواقع العمل حول العالم. تُوجز هذه المقالة الأسباب الشائعة لتوقف مطارق التكسير في الحفارات (مطارق التكسير الهيدروليكية)، والإصلاحات الميدانية السريعة التي يُمكن إجراؤها بأمان، وخطوات التشخيص التي تُميز بين الإصلاح السريع في الموقع وإعادة بناء كاملة في الورشة. كما أتطرق إلى مكافحة التلوث، والاختبارات الأساسية، والأجزاء التي يجب مراقبتها - وهي معلومات تُساعد في فهرسة المشكلات لأنها تربط المشكلات والإصلاحات والأجزاء بمعدات محددة وغرض الخدمة.

فهم كيفية عمل مطرقة التكسير في الحفارة

المكونات الأساسية وتدفق الطاقة

يحوّل مطرقة التكسير الهيدروليكية في الحفارات الضغط الهيدروليكي إلى قوة صدمية. تشمل المكونات الرئيسية إزميلًا من فولاذ الأدوات، وجلبة أمامية/جلبة مقاومة للتآكل، ومكبسًا، وأسطوانة، ومجمع نيتروجين (في بعض الطرازات)، وصمام تحكم التكسير ووصلات الخراطيم. للاطلاع على نظرة عامة فنية عن مطارق التكسير الهيدروليكية، راجعالكسارة الهيدروليكية (ويكيبيديا)دخول.

من أين تبدأ الأعطال: الهيدروليكية مقابل الميكانيكية

تندرج الأعطال عادةً ضمن فئتين رئيسيتين: مشاكل في النظام الهيدروليكي (انخفاض التدفق، التلوث، استخدام زيت غير مناسب، أعطال الصمامات) والتآكل الميكانيكي (تآكل البطانات، خدوش المكابس، تلف أدوات القطع أو قضبان التثبيت). معرفة سبب كل عطل يُسرّع عملية التشخيص.

نقاط التآكل الشائعة التي يجب فحصها أولاً

أحرص دائمًا على فحص الأجزاء التالية بالترتيب: رأس إزميل الأداة، جلبة الأداة (جلبة التآكل)، مسامير التثبيت/التمرير، المسامير الجانبية، سطح المكبس، ومنطقة مانع التسرب. غالبًا ما تشير التسريبات الصغيرة عند موانع التسرب إلى تآكل أعمق أو تلوث سيتفاقم قريبًا.

المشاكل الشائعة وحلولها السريعة

العرض: فقدان قوة الصدمة

الأسباب الشائعة: انخفاض ضغط/تدفق الزيت الهيدروليكي، تآكل المكبس أو الإزميل، فقدان النيتروجين في الكسارات التي تعمل بالغاز، أو تسرب داخلي في الصمام. الحلول السريعة التي أوصي بها:

• تحقق من تدفق/ضغط الزيت الهيدروليكي للحفارة مقارنةً بمتطلبات الكسارة. إذا كانت القراءات منخفضة، فتأكد من خرج المضخة وما إذا كان تدفق الملحقات مشتركًا.
• افحص رؤوس الإزميل المتآكلة واستبدلها، وقِس المكبس بحثًا عن أي خدوش. استبدل الأجزاء المتآكلة إذا وُجد تلف مرئي.
• في حالة وجود خزان غاز، تحقق من شحنة الغاز وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة (اتباع إجراءات السلامة؛ ارتداء معدات الوقاية الشخصية واستخدام تجهيزات الشحن الصحيحة).

الأعراض: تلوث الزيت الهيدروليكي وتكوّن الرغوة

يؤدي تلوث الزيت أو تهويته إلى تقليل كفاءته وتسريع تآكله. أتحقق من وجود زيت حليبي (ماء)، أو جزيئات معدنية، أو رغوة. الإجراءات العملية:

• قم بتصريف الزيت وأخذ عينة منه. إذا كنت تشك في وجود تلوث، فقم بإجراء اختبار عدد الجسيمات وقارنه بالمستويات المقبولة (إرشادات رمز التلوث ISO 4406).ISO 4406).
• قم بتغيير الفلاتر واستبدل الزيت الهيدروليكي باللزوجة الصحيحة المحددة من قبل الشركة المصنعة للكسارة والحامل.
• افحص خطوط السحب وفتحات تهوية الخزان للتأكد من عدم دخول الهواء أو الماء؛ واستبدل المكونات التالفة.

العرض: تسرب الزيت من الغلاف أو موانع التسرب

غالباً ما تكون التسريبات ناتجة عن مشكلة في مانع التسرب، ولكن قد يكون سببها أيضاً تآكل الأسطوانات أو وجود خدوش في المكابس. خطوات تشخيص سريعة:

• نظف المنطقة وقم بتشغيل قاطع الدائرة لفترة وجيزة لتحديد مصدر التسرب.
• إذا كان التسريب عند مانع تسرب خارجي وكانت أسطح التزاوج تبدو جيدة، فاستبدل مجموعة مانع التسرب (استخدم مجموعات أصلية أو عالية الجودة).
• إذا أظهر المكبس أو الأسطوانة خدوشًا عميقة، فخطط لإعادة بناء المحرك - لن تصمد الحشوات وحدها.

إجراءات التشخيص والاختبار الميداني

الاختبارات الميدانية السريعة التي أستخدمها

احمل معك مجموعة أدوات اختبار أساسية: مقياس ضغط، ومقياس تدفق (إن وجد)، ومفتاح عزم، ومجموعة أدوات لأخذ عينات الجسيمات. تسلسلي المعتاد:

1. فحص بصري ثابت للتأكد من عدم وجود تلف واضح أو براغي تثبيت مفكوكة.
2. قم باختبار ضغط خطي الإمداد والعودة أثناء تشغيل القاطع في وضع الخمول وتحت الحمل؛ وقارن ذلك بمواصفات القاطع.
3. قم بجمع عينة من الزيت الهيدروليكي لتحليل الجسيمات إذا استمرت مشاكل الأداء. للاطلاع على كيفية الإبلاغ عن تلوث الجسيمات، راجعISO 4406.

عند الاشتباه في وجود مشاكل في الصمامات

يؤدي تآكل الصمام الداخلي أو التصاق البكرة إلى تأثيرات متقطعة أو ضعيفة. إذا كان الضغط والتدفق جيدين ولكن التأثير ضعيف أو غير منتظم، فقم بإزالة صمام التوزيع/التحكم وفحصه. يمكن أحيانًا تنظيف الخدوش الطفيفة؛ أما التآكل الشديد فيتطلب استبدال الصمام أو مجموعة إصلاح.

الاختيار بين إعادة البناء والاستبدال

اتبع هذه المعايير: إذا تطلب استبدال أكثر من 30-40% من الأجزاء المستهلكة (الجلب، المكبس، البطانة، الإزميل)، أو إذا كان الغلاف/الأسطوانة متضررًا، فإن إعادة بناء المحرك غالبًا ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة من الإصلاحات الجزئية. فيما يلي مقارنة موجزة للمساعدة في اتخاذ القرار.

قدرات الشركة ومصادر قطع الغيار (ملف تعريف شريك تصنيع المعدات الأصلية)

تأسست شركة هويليان للآلات عام ٢٠٠٥، وهي مورد محترف لقطع غيار الحفارات الأصلية. نحن من الشركات الرائدة في تصنيع قطع غيار الكسارات الهيدروليكية للحفارات في الصين. نقدم مجموعة واسعة من المنتجات، تشمل مطارق الكسارات الهيدروليكية، والأزاميل، والأختام ومجموعات الأختام، والأغشية، والمكابس، وجلبات الحماية، وقضبان التثبيت، والمسامير، والمسامير الجانبية، والصمامات، والبطانات. يضم فريق هويليان نخبة من المهنيين ذوي الخبرة والكفاءة العالية، بما في ذلك الفنيين، وخبراء البحث والتطوير، والمصممين، ومختصي مراقبة الجودة، ومندوبي المبيعات، وفرق خدمة ما بعد البيع. تُصدّر منتجاتنا إلى أكثر من ٩٠ دولة ومنطقة، وتحظى بتقدير كبير من عملائنا حول العالم لجودتها وتنوعها. تلتزم شركة قوانغتشو هويليان للآلات المحدودة بأن تصبح رائدة عالميًا في توريد قطع غيار ومكونات الحفارات، وتسعى إلى إقامة شراكات مع موزعين عالميين لتعزيز التنمية المستدامة لصناعة قطع غيار الحفارات. موقعنا الإلكتروني:https://www.huilianmachine.com/بريد إلكتروني:service@huilianmachine.comرقم الهاتف: +86 188 1917 0788.

لماذا يُنصح باختيار شركة هويليان عند البحث عن قطع غيار مطارق تكسير الحفارات؟ بناءً على تجربتي في العمل مع العديد من الموردين، تتميز هويليان بما يلي:

• مجموعة منتجات شاملة تغطي معظم قطع الغيار المستهلكة وقطع الخدمة المطلوبة لصيانة الكسارة الهيدروليكية (قطع غيار الحفارات، قطع غيار الكسارة الهيدروليكية للحفارات، مجموعة إصلاح الحفارات، توافق مجموعة إصلاح باركر).
• القدرة على توفير أطقم مانعات التسرب والمكابس وبطانات التآكل المصممة وفقًا لمعايير الشركات المصنعة الأصلية لتتوافق مع الأبعاد الأصلية وصلابة المواد.
• الخبرة العالمية في التصدير ودعم ما بعد البيع - أمر مهم عند تنسيق عمليات إعادة البناء أو مطالبات الضمان عبر الحدود.

السلامة والتدريب والمراجع الموصى بها

اتبع دائمًا إجراءات السلامة

يتطلب العمل على الكسارات الهيدروليكية التعامل مع ضغط عالٍ ومكونات ثقيلة. لذا، يجب عزل الضغط الهيدروليكي قبل الفك، واتباع إجراءات الرفع وشحن الغاز المعتمدة من الشركة المصنعة، وارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة. للاطلاع على إرشادات السلامة العامة، يُرجى مراجعةإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).

نتائج الفحص والأجزاء المستبدلة

أوصي بالاحتفاظ بسجل صيانة لكل مطرقة تكسير، يتضمن نتائج تحليل الزيت، والأجزاء المستبدلة، وساعات التشغيل. تساعد هذه البيانات التاريخية في تحديد المشكلات النظامية مثل التلوث المتكرر أو إعدادات الناقل غير الصحيحة.

متى يجب الاتصال بأخصائي

إذا أشارت نتائج التشخيص إلى وجود خدوش عميقة في الأسطوانة، أو كسر في الهيكل، أو تلف معقد في الصمام/القناة، فقم بترتيب إعادة بناء شاملة في ورشة متخصصة. تشمل عملية إعادة البناء المؤهلة فحوصات الأبعاد، والتحقق من صلابة فولاذ الأدوات، والتجميع ضمن هوامش خطأ محددة.

التعليمات

1. لماذا يفقد مطرقة التكسير قوتها على الرغم من أن محرك الحفارة يعمل بشكل جيد؟

يشير انقطاع التيار الكهربائي عن الكسارة أثناء تشغيل الناقلة بشكل طبيعي عادةً إلى عدم كفاية التدفق الهيدروليكي أو الضغط الواصل إلى الكسارة، أو إلى وجود تسريب داخلي في صمام/مكبس الكسارة. تحقق من التدفق/الضغط عند الكسارة، وافحص الخراطيم وإعدادات الناقلة المساعدة، وخذ عينة من الزيت للتأكد من خلوه من التلوث.

2. كم مرة يجب استبدال جلبة التآكل والإزميل؟

يعتمد معدل استبدال رأس الإزميل على دورة التشغيل وصلابة المادة المراد تشكيلها. وكقاعدة عامة، يُنصح بفحصه يوميًا واستبداله فور ازدياد تسرب الغازات أو ظهور علامات التآكل على رأسه. غالبًا ما تدوم جلبات التآكل من مئات إلى آلاف الساعات؛ لذا يُنصح باستبدالها عند ملاحظة أي تذبذب زائد أو حركة غير طبيعية بين المطرقة والأداة.

3. هل يمكنني استخدام أطقم إصلاح غير أصلية لتوفير التكاليف؟

قد تكون أطقم إصلاح التسرب عالية الجودة المتوفرة في السوق اقتصادية، لكن الأختام منخفضة الجودة غالبًا ما تتعطل مبكرًا وتتلف أسطح التلامس. استخدم أطقمًا من موردين موثوقين بمواصفات مواد وأبعاد دقيقة، أو فكّر في استخدام أطقم من الشركة المصنعة الأصلية لتقليل المخاطر.

4. ما هو مستوى تلوث الزيت المقبول لأنظمة الهيدروليك في الكسارة؟

تختلف مستويات التلوث المقبولة باختلاف التطبيق. تستهدف العديد من الأنظمة الهيدروليكية معايير ISO 4406 من 18/16/13 أو أقل حسب الدقة المطلوبة. في حال الشك، يُرجى الرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة للحفارة أو الكسارة وإجراء عد دوري للجسيمات.ISO 4406.

5. قاطع الدائرة الكهربائية الخاص بي يُصدر دخاناً أو رغوة أثناء الاستخدام المكثف - ماذا يعني ذلك؟

يشير ظهور الرغوة أو التهوية إلى دخول الهواء - ربما بسبب وصلات غير محكمة، أو تسريبات في نظام السحب، أو وجود تجويف في المضخة. أما الدخان فقد يكون ناتجًا عن ارتفاع درجة حرارة الزيت بسبب دورة تشغيل مفرطة، أو لزوجة غير مناسبة، أو تلوث الزيت. لذا، يُنصح بتقليل دورة التشغيل، وفحص الوصلات، واختبار الزيت والفلاتر أو استبدالها عند الحاجة.

6. ما هي تكلفة إعادة البناء النموذجية مقارنة بتكلفة الاستبدال؟

تختلف التكاليف باختلاف حجم قاطع الدائرة والمنطقة. وبشكل عام، تتراوح تكلفة إعادة بناء الجهاز بالكامل بين 30% و60% من تكلفة الجهاز الجديد، وذلك حسب قطع الغيار المستبدلة وأجور اليد العاملة. أنصح بالحصول على عروض أسعار لكلا الخيارين، مع مراعاة وقت التوقف عن العمل وتغطية الضمان.

إذا كنت بحاجة إلى قطع غيار أو مجموعات إعادة بناء أو دعم فني لأنظمة مطارق تكسير الحفارات، فاتصل بشركة Huilian Machine للحصول على عرض أسعار أو استشارة فنية:https://www.huilianmachine.com/، بريد إلكترونيservice@huilianmachine.comأو اتصل على الرقم +86 188 1917 0788. يمكنني أيضًا مساعدتك في تفسير نتائج تحليل الزيت، وتحديد أولويات قطع الغيار لإعادة البناء، أو وضع خطة صيانة وقائية مصممة خصيصًا لأسطول مركباتك.

المراجع: نظرة عامة على الكسارة الهيدروليكية:https://en.wikipedia.org/wiki/Hydraulic_breakerمعيار التلوث الهيدروليكي:ISO 4406إدارة الجودة:ايزو 9001إرشادات السلامة:أدوات يدوية وكهربائية معتمدة من إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).