شرح مواد طقم مانع التسرب للحفارة: NBR، FKM، PTFE
- لماذا يُعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لأختام الحفارات؟
- أنماط الفشل المرتبطة باختيار المواد الخاطئة
- المعايير الرئيسية للتقييم
- مقارنة المواد: NBR مقابل FKM مقابل PTFE
- مقدمات موجزة للمواد
- جدول المقارنة المباشرة
- تفسير البيانات
- إرشادات التقديم ومصفوفة الاختيار
- مطابقة المواد مع ظروف الخدمة
- مصفوفة الاختيار (مرجع سريع)
- تفاصيل التصميم التي تؤثر على الاختيار
- توصيات الصيانة والاختبار والمشتريات
- الفحص والاستبدال الوقائي
- الاختبارات والتحقق على المنصة
- نصائح لشراء أطقم إصلاح مانعات التسرب للحفارات
- شركة هويليان للآلات: نبذة عن مورد المعدات الأصلية وملاءمة المنتج
- دراسات حالة عملية وأمثلة من الواقع
- دراسة حالة: أسطول حفارات للمناخ البارد
- الحالة: مطرقة هيدروليكية عالية الحرارة
- الأدلة والمراجع
- الأسئلة الشائعة
- 1. ما هي أفضل مادة لمجموعة مانع التسرب القياسية للحفارة؟
- 2. متى يجب عليّ اختيار مادة FKM بدلاً من NBR؟
- 3. هل يمكن استبدال المطاط الصناعي بمادة PTFE في جميع مواضع منع التسرب؟
- 4. كيف تؤثر الملوثات على اختيار مادة منع التسرب؟
- 5. هل توجد تصاميم هجينة تجمع بين هذه المواد؟
- 6. كم مرة يجب استبدال الأختام في الحفارة؟
- الاتصال والخطوات التالية
يعتمد أداء وعمر خدمة طقم مانع التسرب للحفارة على التركيب الصحيح بقدر اعتماده على المادة المختارة لمانعات التسرب. يتطلب الاختيار بين مطاط النتريل (NBR) ومطاط الفلوروإيلاستومر (FKM) وبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) فهم درجات حرارة التشغيل، والتعرض للسوائل الهيدروليكية والملوثات، ومهام منع التسرب الديناميكية مقابل الثابتة، والمفاضلات المتعلقة بالتكلفة. تشرح هذه المقالة خصائص المواد، والمفاضلات العملية، وإرشادات الاختيار، وممارسات الصيانة التي تساعد أساطيل الحفارات ومشتري قطع الغيار على زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد وخفض تكلفة دورة حياة الأنظمة الهيدروليكية للحفارات.
لماذا يُعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لأختام الحفارات؟
أنماط الفشل المرتبطة باختيار المواد الخاطئة
يؤدي استخدام المطاط الصناعي غير المناسب إلى أعطال شائعة، منها: التورم والتليّن نتيجةً لتفاعله مع سوائل غير متوافقة، والتصلب والتشقق في درجات الحرارة القصوى، والتآكل والتشوه في التطبيقات الديناميكية ذات الضغط العالي، أو التسرب والتدفق البارد في موانع التسرب الثابتة تحت ضغط مستمر. يساعد فهم هذه الأعطال على اختيار طقم مانع التسرب المناسب للحفارة لكل تطبيق.
المعايير الرئيسية للتقييم
عند تقييم المواد اللازمة لمجموعة إصلاح مانع التسرب للحفارة، ركز على ما يلي:
- نطاق درجة الحرارة (الحد الأدنى/الحد الأقصى)
- التوافق الكيميائي مع السوائل الهيدروليكية والملوثات
- الاحتكاك الديناميكي ومقاومة التآكل
- مقاومة الانضغاط وقدرة الإحكام تحت الضغط
- التكلفة والتوافر
مقارنة المواد: NBR مقابل FKM مقابل PTFE
مقدمات موجزة للمواد
يُعدّ مطاط النتريل بوتادين (NBR) من المطاطات المرنة واسعة الاستخدام، إذ يتميز بمقاومته الجيدة للسوائل الهيدروليكية المشتقة من البترول ومقاومته الجيدة للتآكل. أما مطاط الفلوروإيلاستومر (FKM)، المعروف تجاريًا باسم فيتون، فيتميز بمقاومته الفائقة لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية. بينما يُعدّ البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، المعروف أيضًا باسم التفلون، مادة لدنة حرارية منخفضة الاحتكاك، تتفوق في نطاقات درجات الحرارة القصوى والبيئات الكيميائية القاسية، إلا أنها تختلف ميكانيكيًا عن المطاطات المرنة.
للاطلاع على خصائص المواد الأساسية، يُرجى مراجعة المراجع المعتمدة: NBR (ويكيبيديا: مطاط النتريل بوتادين), FKM (ويكيبيديا: فلوروإيلاستومر)، PTFE (ويكيبيديا: PTFE).
جدول المقارنة المباشرة
يلخص الجدول أدناه الخصائص النموذجية والموثقة على نطاق واسع لهذه المواد المستخدمة في مجموعات مانعات التسرب للحفارات. تختلف تركيبات المركبات المحددة - لذا اعتبر هذه المعلومات بمثابة إرشادات تصميم عامة.
| ملكية | مطاط النتريل (NBR) | FKM (فلوروإيلاستومر) | PTFE (التفلون) |
|---|---|---|---|
| نطاق درجة الحرارة النموذجي | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (مصدر) | من -20 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية (تصل إلى 250 درجة مئوية لبعض الأنواع)مصدر) | من -200 درجة مئوية إلى +260 درجة مئوية (مصدر) |
| توافق السوائل الهيدروليكية | جيد مع السوائل المشتقة من البترول؛ وأقل جودة مع إسترات الفوسفات | ممتاز مع الزيوت المعدنية، والزيوت الاصطناعية، والعديد من السوائل القوية. | خمول كيميائي ممتاز؛ متوافق مع معظم السوائل |
| مقاومة التآكل/الاهتراء | مناسب للأختام المطاطية في الاستخدام الديناميكي | جيد، وغالبًا ما يكون أفضل من مطاط النتريل بوتادين في الظروف الحارة/المؤكسدة | احتكاك منخفض، انزلاق ممتاز، لكنه عرضة للتشوه/الانبثاق البارد إذا لم يتم دعمه. |
| مجموعة الضغط | متوسط - يمكن أن يتشوه تحت الضغط المستمر | انخفاض نسبة الانضغاط (تحسن الاستعادة) عند درجات الحرارة المرتفعة | انخفاض كبير في الانحراف الدائم للأشكال الهندسية المدعومة أو التي تعمل بنابض |
| يكلف | منخفض التكلفة (فعال من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات) | أعلى (مواد عالية الجودة) | مرتفعة (وقد تكون تكلفة المعالجة/التركيب أعلى) |
| الاستخدام النموذجي في مجموعات مانعات التسرب للحفارات | أختام قضبان التوصيل، ومساحات الزجاج، ومجموعات الأدوات العامة | دوائر كهربائية ذات درجة حرارة عالية أو مواد كيميائية عدوانية، مجموعات طويلة العمر | موانع تسرب مكابس عالية الأداء، موانع تسرب خاصة منخفضة الاحتكاك أو عالية الحرارة |
تفسير البيانات
بالنسبة للدوائر الهيدروليكية القياسية للحفارات التي تعمل بالزيوت المعدنية في المناخات المعتدلة، توفر المكونات المصنوعة من مطاط النتريل بوتادين (NBR) ضمن مجموعة مانعات التسرب توازنًا ممتازًا بين الأداء والتكلفة. يُختار مطاط الفلوروكربون (FKM) عندما تقترب درجات الحرارة بشكل روتيني من حدود تحمل مطاط النتريل بوتادين، أو عندما تهدد السوائل العدوانية (أو التلوث) عمر مانع التسرب. أما مادة البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) فتُستخدم في درجات الحرارة القصوى، أو عندما تكون خاملة كيميائيًا، أو عندما تكون أسطح الانزلاق منخفضة الاحتكاك للغاية، ولكنها تتطلب تصميمًا دقيقًا لمنع التسرب.
إرشادات التقديم ومصفوفة الاختيار
مطابقة المواد مع ظروف الخدمة
اطرح هذه الأسئلة قبل تحديد مجموعة مانع التسرب للحفارة:
- ما هو السائل الهيدروليكي المستخدم (زيت معدني، إستر قابل للتحلل الحيوي، إستر فوسفات)؟
- ما هي درجات الحرارة المحيطة ودرجات حرارة السوائل المتوقعة (الحد الأدنى/الأقصى)؟
- هل يقع مانع التسرب في موقع ديناميكي (قضيب/مكبس) أم موقع ثابت؟
- ما هي الملوثات (المواد الكاشطة، الماء، المذيبات) التي سيواجهها مانع التسرب؟
- هل الأهم بالنسبة لهذه الآلة هو عمرها الافتراضي أم تكلفتها الأولية؟
تشير الإجابات إلى اختيار المادة المحتملة: NBR للزيوت المعدنية القياسية ودرجات الحرارة العادية؛ FKM للحرارة العالية، أو العمر الطويل، أو إسترات الفوسفات؛ PTFE للظروف القاسية أو حيثما يلزم انخفاض الاحتكاك والخمول الكيميائي.
مصفوفة الاختيار (مرجع سريع)
| حالة | المواد الموصى بها | ملحوظات |
|---|---|---|
| للاستخدام القياسي في البناء، زيت معدني، من -20 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية | المجلس الوطني للبحوث | أفضل أداء مقابل التكلفة |
| درجات حرارة تشغيل عالية (>100 درجة مئوية) أو متطلبات عمر طويل | FKM | تكلفة أولية أعلى، عمر أطول |
| درجات حرارة منخفضة/مرتفعة للغاية، مواد كيميائية قوية، احتكاك منخفض مطلوب | مادة PTFE (غالباً ما يتم دمجها مع مُنشِّط المطاط الصناعي) | تحذير التصميم: يجب توفير الدعم ضد البثق |
| سوائل هيدروليكية قابلة للتحلل الحيوي أو سوائل إستر الفوسفات | FKM (أو المطاطات المصنعة خصيصاً) | تحقق من التوافق مع بيانات مورد السوائل |
تفاصيل التصميم التي تؤثر على الاختيار
حتى مع استخدام المواد المناسبة، تؤثر الهندسة على الأداء: تصميم الحافة، والزنبركات، وحلقات الدعم لمنع التسرب، وتفاوتات الحشوة، وتشطيب السطح. تستخدم العديد من مجموعات منع التسرب الحديثة للحفارات تركيبات مركبة - على سبيل المثال، عنصر منع تسرب من مادة PTFE مع زنبرك من مادة NBR أو FKM - للاستفادة من كل من الاحتكاك المنخفض وقوة منع التسرب المرنة.
توصيات الصيانة والاختبار والمشتريات
الفحص والاستبدال الوقائي
قم بإجراء فحوصات دورية على قضبان التوصيل، والهياكل، والمساحات. راقب المؤشرات المبكرة: رغوة السائل الهيدروليكي، وزيادة التسريب، ودخول الملوثات، أو ارتفاع درجة الحرارة بشكل غير طبيعي. بالنسبة لأسطول التأجير أو البيئات القاسية، قلل فترات الاستبدال أو استخدم مواد ذات أداء أعلى لتقليل تكلفة التوقف عن العمل.
الاختبارات والتحقق على المنصة
عند تغيير نوع المادة (مثلاً، الانتقال من مطاط النتريل بوتادين إلى مطاط الفلوروكربون)، يُنصح بإجراء اختبارات معملية تحت ضغط ودرجة حرارة وظروف تعرض مماثلة للسوائل. تشمل مصادر الاختبارات المعيارية ومراجع خصائص المواد بيانات الشركات المصنعة وصفحات المواد المنشورة (انظر مراجع المواد سابقاً). يُفضل طلب شهادات المواد وقياسات الصلابة (مقياس شور A) من الموردين كلما أمكن ذلك.
نصائح لشراء أطقم إصلاح مانعات التسرب للحفارات
اشترِ مجموعات مانعات التسرب الكاملة والمتطابقة للحفارات من موردين موثوقين من مصنعي المعدات الأصلية أو موردي قطع الغيار الذين يقدمون مواصفات المواد وإمكانية تتبعها. تأكد من أن حلقات الدعم، والمساحات، والحلقات الدائرية في المجموعة مطابقة للمواد المقصودة. تجنب خلط مركبات مجهولة أو دون المستوى المطلوب، فقد يؤدي التوفير في التكلفة الأولية إلى ارتفاع تكلفة دورة الحياة بسبب توقف العمل غير المخطط له.
شركة هويليان للآلات: نبذة عن مورد المعدات الأصلية وملاءمة المنتج
تأسست شركة هويليان للآلات عام ٢٠٠٥، وهي مورد محترف لقطع غيار الحفارات الأصلية. نحن من الشركات الرائدة في تصنيع قطع غيار الكسارات الهيدروليكية للحفارات في الصين. نقدم مجموعة واسعة من المنتجات، تشمل مطارق الكسارات الهيدروليكية، والأزاميل، والأختام ومجموعات الأختام، والأغشية، والمكابس، وجلبات الحماية، وقضبان التثبيت، والمسامير، والمسامير الجانبية، والصمامات، والبطانات. يضم فريق هويليان نخبة من المهنيين ذوي الخبرة والكفاءة العالية، بما في ذلك الفنيين، وخبراء البحث والتطوير، والمصممين، ومختصي مراقبة الجودة، ومندوبي المبيعات، وفرق خدمة ما بعد البيع. تُصدّر منتجاتنا إلى أكثر من ٩٠ دولة ومنطقة، وتحظى بتقدير كبير من عملائنا حول العالم لجودتها وتنوعها. تلتزم شركة قوانغتشو هويليان للآلات المحدودة بأن تصبح رائدة عالميًا في توريد قطع غيار ومكونات الحفارات، وتسعى إلى إقامة شراكات مع موزعين عالميين لتعزيز التنمية المستدامة لصناعة قطع غيار الحفارات. موقعنا الإلكتروني:https://www.huilianmachine.com/بريد إلكتروني:service@huilianmachine.comرقم الهاتف: +86 188 1917 0788
تتميز شركة هويليان بنقاط قوتها التنافسية، والتي تشمل خبرة طويلة في تصنيع المعدات الأصلية منذ عام 2005، وإنتاج متكامل رأسياً لضمان مراقبة جودة متسقة، ومجموعة منتجات واسعة تشمل قطع غيار الحفارات، وقطع غيار الكسارات الهيدروليكية للحفارات، ومجموعات إصلاح الحفارات، ومجموعات إصلاح باركر المكافئة، وسجل حافل بالتصدير لأكثر من 90 دولة. تجمع هويليان بين قدرات البحث والتطوير التقنية وأنظمة ضمان الجودة لتوفير مجموعات إصلاح مصممة خصيصاً ومكونات بديلة تلبي المعايير الدولية للأداء وإمكانية التتبع.
دراسات حالة عملية وأمثلة من الواقع
دراسة حالة: أسطول حفارات للمناخ البارد
استبدلت إحدى أساطيل الآلات البلدية العاملة في مناخات شديدة البرودة أطقم مانعات التسرب القياسية المصنوعة من مطاط النتريل بوتادين (NBR) بأختام قضبان مصنوعة من مادة PTFE (مع مُنشِّط NBR) في الآلات التي كانت تعاني من تسرب سريع عند بدء التشغيل البارد. النتيجة: انخفاض في التسرب عند بدء التشغيل البارد وفترات صيانة أطول. تنبيه تصميمي: تم دعم عناصر منع التسرب المصنوعة من مادة PTFE بحلقات داعمة لمنع خروجها عند الضغط العالي.
الحالة: مطرقة هيدروليكية عالية الحرارة
لجأت شركة مقاولات هدم، تعمل بمعدلات تشغيل عالية ودرجات حرارة مرتفعة، إلى استخدام أطقم مانعة للتسرب مصنوعة من مادة FKM لملحقات الكسارات المعرضة للحرارة وسوائل هيدروليكية من نوع فوسفات الإستر. وقد أدت أطقم FKM إلى تقليل الأعطال غير المخطط لها وخفض وقت التوقف عن العمل، على الرغم من ارتفاع تكلفتها الأولية.
الأدلة والمراجع
معلومات عن خصائص المادة وتوافقها مستمدة من أوصاف المعايير الصناعية: NBR (ويكيبيديا), FKM (ويكيبيديا)، PTFE (ويكيبيديا). لضمان توافق السوائل، يُرجى دائمًا الرجوع إلى صحائف البيانات الفنية الخاصة بالشركة المصنعة للسوائل وجداول توافق موردي المركبات المحددة قبل وضع المواصفات النهائية.
الأسئلة الشائعة
1. ما هي أفضل مادة لمجموعة مانع التسرب القياسية للحفارة؟
بالنسبة لأنظمة الهيدروليك القياسية للحفارات التي تستخدم الزيوت المعدنية في المناخات المعتدلة، يُعدّ مطاط النتريل بوتادين (NBR) عادةً الخيار الأمثل من حيث التوازن بين التكلفة والأداء. فهو يقاوم زيوت البترول ويوفر مقاومة جيدة للتآكل للأختام الديناميكية.
2. متى يجب عليّ اختيار مادة FKM بدلاً من NBR؟
اختر FKM إذا كان نظامك يتعرض لدرجات حرارة مستمرة أعلى من 100-120 درجة مئوية، أو يستخدم سوائل هيدروليكية قوية (مثل بعض المواد الاصطناعية أو إسترات الفوسفات)، أو عندما تكون الأولوية لعمر الخدمة الممتد على التكلفة الأولية.
3. هل يمكن استبدال المطاط الصناعي بمادة PTFE في جميع مواضع منع التسرب؟
لا. يتميز البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) بمقاومته العالية للحرارة والمواد الكيميائية، كما أنه يتمتع باحتكاك منخفض للغاية، ولكنه يتطلب تصميمًا دقيقًا للغشاء الداعم ودعامة إضافية لمنع التسرب. غالبًا ما يُستخدم البولي تترافلوروإيثيلين في المكابس أو في موانع التسرب الانزلاقية الخاصة بدلاً من موانع التسرب الثابتة العامة بدون دعامة.
4. كيف تؤثر الملوثات على اختيار مادة منع التسرب؟
تُفضل الملوثات الكاشطة استخدام مواد ذات مقاومة عالية للتآكل (غالباً ما تكون مواد مطاطية مثل NBR أو FKM). أما الملوثات الكيميائية فتتطلب مواد متوافقة كيميائياً - يُعد PTFE الأكثر خمولاً، بينما يجب فحص أنواع معينة من المواد المطاطية للتأكد من ملاءمتها للملوث.
5. هل توجد تصاميم هجينة تجمع بين هذه المواد؟
نعم. تستخدم العديد من مجموعات مانعات التسرب الحديثة للحفارات تصاميم هجينة - شفاه مانعة للتسرب من مادة PTFE مع مواد مانعة للتسرب من المطاط الصناعي (NBR أو FKM)، أو موانع تسرب من المطاط الصناعي مع حلقات دعم معززة - لدمج الاحتكاك المنخفض والمقاومة الكيميائية والمرونة. توفر هذه التصاميم مزايا أداء عند هندستها بشكل صحيح.
6. كم مرة يجب استبدال الأختام في الحفارة؟
تختلف فترات الاستبدال باختلاف الاستخدام والظروف. في البيئات ذات الاستخدام الشاق والتلوث العالي، افحص موانع التسرب كل بضع مئات من الساعات، وفكّر في استبدالها وقائيًا قبل ظهور أي علامات تسرب. أما في الاستخدام العادي، فاتبع فترات الصيانة الموصى بها من قِبل الشركة المصنعة، وراقب المؤشرات الدالة على حالة المنتج.
الاتصال والخطوات التالية
إذا كنت بحاجة إلى استشارة مُخصصة أو مورد موثوق لمجموعات إصلاح مانعات التسرب للحفارات، فتواصل مع شركة Huilian Machine للحصول على منتجات بجودة المصنّع الأصلي ودعم فني. للاطلاع على كتالوجات المنتجات، أو مجموعات إصلاح مانعات التسرب المُخصصة، أو للاستفسارات المتعلقة بالموزعين، تفضل بزيارة الموقع الإلكتروني.آلة هويليانأو عبر البريد الإلكترونيservice@huilianmachine.comرقم الهاتف: +86 188 1917 0788.
الإجراءات الفورية الموصى بها لفرق الصيانة: 1) تحديد السائل الهيدروليكي ودرجات حرارة التشغيل القصوى لآلاتك؛ 2) اختيار مادة طقم مانع التسرب المتوافقة للحفارة (استخدم NBR للخدمة القياسية، وFKM للتعرض لدرجات الحرارة العالية/المواد الكيميائية، وPTFE للظروف القاسية)؛ 3) عند الطلب، اطلب مواصفات المواد وقم بإجراء اختبار على طاولة العمل إذا كنت تغير نوع المادة.
مصنع ومورد كسارة الخرسانة للحفارات بالجملة
5 نصائح من الخبراء لاختيار مطرقة الحفارة المناسبة لتحقيق الأداء الأمثل
أجزاء كسارات الحفارات: قائمة كاملة بالأجزاء والوظائف
كيفية اختيار الشركة المصنعة والموردة لكسارة الحفارات في عام 2026؟
عن
ما هي أنواع قطع غيار الحفارات التي تقدمها؟
نحن نقدم مجموعة واسعة من أجزاء الحفارات عالية الجودة، بما في ذلك كسارات هيدروليكية، وأزاميل، ومجموعات مانعة للتسرب، وأغشية، ومكابس، وبطانات تآكل، وقضبان تثبيت، ومسامير عابرة، ومسامير جانبية، وصمامات، وبطانات.
كيف يمكنني التأكد من أنني أختار الجزء المناسب لمعداتي؟
يستطيع فريقنا من الخبراء مساعدتك في العثور على القطعة المناسبة بناءً على طراز جهازك ومواصفاته ومتطلباته. تواصل معنا للحصول على دعم شخصي.
ما هو وقت الشحن والتسليم الخاص بك؟
نقدم شحنًا عالميًا سريعًا وموثوقًا. تختلف أوقات التسليم باختلاف الموقع وحجم الطلب، لكننا نسعى جاهدين لمعالجة الطلبات وشحنها في أسرع وقت ممكن.
هل أجزائك متوافقة مع جميع ماركات الحفارات؟
نعم، تم تصميم أجزائنا لتكون متوافقة مع العلامات التجارية الكبرى مثل كوماتسو، كاتربيلر، هيتاشي، هيونداي، دوسان، جيه سي بي، كوبيلكو، ساني، وغيرها الكثير.
هل تقدمون قطع غيار OEM وما بعد البيع؟
نعم، نحن نصنع قطع غيار OEM عالية الجودة ونوفر قطع غيار ما بعد البيع من أفضل العلامات التجارية مثل NOK وParker وSKF وHallite لضمان الأداء الأمثل.
طقم إصلاح ختم كسارة المطرقة الهيدروليكية SOOSAN SB43 من ماركة Parker F9X001 F91012 SB43Ⅱ SB43TS-P SB43ⅡTS-P SB43ⅡSSL SB43ⅡBH SB43ⅡBH-TS SQ43
تضمن مجموعة إصلاح أختام الكسارة الهيدروليكية SOOSAN SB43 من Huilian Parker (F9X001، F91012) أداءً متينًا للموديلات SB43Ⅱ، SB43TS-P، SB43ⅡTS-P، SB43ⅡSSL، SB43ⅡBH، SB43ⅡBH-TS، وSQ43. مجموعة أختام SB43 أساسية لصيانة موثوقة.
قطع غيار قواطع SOOSAN SB151TSP SQ150 SB151 طقم مانع التسرب SB150 SB157TRF SB152 C7X003 C71010 طقم إصلاح الزيت لمطرقة الصخور الهيدروليكية للحفارة
حفارة هيدروليكية من طراز Huilian SB121 بسعة 28-35 طنًا لشركة SOOSAN
كسارة هيدروليكية جانبية: سهلة التحكم، وضع مريح، متينة، كفاءة عمل عالية، قوة ضرب قوية، عمر خدمة طويل، أداء تشغيل مستقر، وخدمة ما بعد البيع مريحة.
الكسارة الهيدروليكية من النوع العلوي: قوة تأثير قوية؛ أداء بيئي ممتاز؛ تكنولوجيا تصنيع رائعة؛ صيانة سهلة، خدمة ما بعد البيع سريعة
الكسارة الهيدروليكية الصندوقية: تقنية معالجة حرارية رائدة، ومقاومة حرارية مُحسّنة، ومقاومة تآكل. مع الحفاظ على ضغط الزيت ثابتًا، ينخفض حجم الأسطوانة ويقل استهلاك الوقود. تم اعتماد قلب مُطوّر ذاتيًا لجعل هيكل أسطوانة المكبس متينًا وعمر الخدمة أطول. صُنعت الأسطح المكشوفة من صفائح فولاذية عالية القوة لتقليل التآكل. تم تحقيق أفضل توافق مع الحفارات والمحملات من حيث الكفاءة.
إزميل مطرقة تكسير هيدروليكية سوسان SU+165 SU165 من الكروم 42 بطول 175 مم (C71328، C71331، C71334، C71337، C71340) - قطع غيار مطرقة تكسير الصخور - رؤوس أدوات
إزميل التكسير الهيدروليكي Huilian Soosan SU+165 Cr42 بطول 175 مم يتميز بمتانة ودقة فائقتين. يُعد هذا الإزميل مثاليًا لتطبيقات إزميل التكسير SU+165 ذي الرأس المدبب والمخروطي غير الحاد، ويضمن أداءً موثوقًا في مهام البناء الصعبة. الأجزاء الأساسية: C71328، C71331، C71334، C71337، C71340، C71329، C71332، C71335، C71338، C71341. موديلات Soosan الأخرى: SQ10، SQ20، SQ30، SQ35، SQ40، SQ43، SQ45، SQ50، SQ60، SQ70، SQ80، SQ100، SQ120، SQ130، SQ140، SQ150، SQ181، ET200، ET300، SB157
معلومات عنا© ٢٠٢٥ شركة هويليان ماشين. جميع الحقوق محفوظة.
