Accesorio para excavadora con martillo hidráulico rompedor de rocas Huilian HL100
martillos hidráulicos(también conocidos como martillos hidráulicos o rompedores de rocas), comúnmente instalados en excavadoras, se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta fuerza de impacto y versatilidad. Sus principales áreas de aplicación incluyen:
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Construcción y demolición
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Demolición de estructuras de hormigón, cimientos y muros.
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Rotura de hormigón armado durante reformas de edificios o limpieza de obras.
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Minería y canteras
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Fragmentación de rocas o cantos rodados de gran tamaño en canteras.
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Rotura secundaria de rocas en operaciones mineras para facilitar el manejo de materiales.
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Desarrollo de carreteras e infraestructura
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Trituración de pavimentos de asfalto u hormigón para reparación de carreteras.
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Excavación de zanjas y lechos de roca para instalaciones de servicios públicos (por ejemplo, tuberías, cables).
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Ingeniería municipal
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Rompiendo suelo congelado o hielo en regiones frías.
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Mantenimiento de sistemas de drenaje e infraestructura urbana.
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Metalurgia y reciclaje
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Procesamiento de chatarra, escoria o residuos industriales.
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Desmantelamiento de maquinaria pesada o estructuras de acero.
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Agricultura y paisajismo
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Limpieza de terreno rocoso para la expansión de tierras de cultivo.
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Creación de canales de drenaje o remodelación de paisajes.
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Respuesta ante desastres
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Demolición de emergencia de edificios derrumbados después de terremotos o inundaciones.
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Limpieza de caminos o puntos de acceso bloqueados por escombros.
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Estas herramientas son excelentes en entornos que requieren precisión, una alta relación potencia-peso y adaptabilidad a materiales resistentes como roca, hormigón o asfalto. Son esenciales para mejorar la eficiencia en operaciones de servicio pesado, a la vez que reducen la mano de obra y los costos operativos.
| MODELO | PESO (KG) LADO SUPERIOR DE LA CAJA |
LONGITUD (MM) LADO SUPERIOR DE LA CAJA |
FLUJO DE ACEITE REQUERIDO L/MIN |
PRESIÓN DE TRABAJO kg/cm² m2 |
TASA DE IMPACTO BPM |
DIÁMETRO DE LA MANGUERA BPM |
DIÁMETRO DEL CINCEL MM |
LONGITUD DEL CINCEL MM |
EXCAVADORA APLICABLE (EXCAVADORA DE CUCHARA) TONELADA |
| HL-40 | 86 90 80 | 1115 1150 952 | 15-30 | 90-120 | 800-1400 | 1/2 | 40 | 450 | 0,5-1,2 |
| HL-45 | 130 135 120 | 1265 1280 760 | 20-40 | 90-120 | 700-1200 | 1/2 | 45 | 450 | 0,03-0,1 0,8-1,5 |
| HL-53 | 200 200 200 | 1342 1400 1140 | 20-50 | 90-120 | 600-1100 | 1/2 | 53 | 530 | 0,06-0,2 2,5-4,5 |
| HL-68 | 330 330 327 | 1590 1610 1360 | 40-70 | 110-140 | 500-900 | 1/2 | 70 | 700 | 0,15-0,3 4-7 |
| HL-75 | 450 450 468 | 1859 1822 1560 | 50-90 | 120-150 | 400-800 | 1/2 | 75 | 750 | 0,2-0,35 6-9 |
| HL-85 | 680 680 650 | 2101 2096 1774 | 60-100 | 130-160 | 400-800 | 3/4 | 85 | 850 | 0,25-0,5 7-14 |
| HL-100 | 1000 1000 887 | 2401 2351 1981 | 80-110 | 150-170 | 350-700 | 3/4 | 100 | 1050 | 0,4-0,6 11-16 |
| HL-125 | 1300 1320 1250 | 2592 2600 2300 | 90-120 | 150-170 | 350-650 | 1 | 125 | 1100 | 0,5-0,7 15-18 |
| HL-135/HB20G | 2000 2000 1800 | 2822 2762 2322 | 100-150 | 160-180 | 350-600 | 1 | 135 | 1200 | 0,7-0,8 18-21 |
| HL-140 | 2050 2050 1960 | 2828 2040 2363 | 120-180 | 160-180 | 350-500 | 1 | 140 | 1250 | 0,7-0,9 18-26 |
| HL-150/HB30G | 2800 2300 2670 | 3052 3047 2616 | 150-210 | 160-180 | 300-450 | 1 | 150 | 1400 | 0,3-1,2 25-30 |
| HL-155 | 3300 2555 3250 | 3254 3083 2776 | 180-240 | 160-180 | 300-450 | 1~1/4 | 155 | 1400 | 1.1-1.4 28-35 |
| HL-165 | 3400 3200 3350 | 3450 3500 3000 | 200-260 | 160-180 | 250-400 | 1~1/4 | 165 | 1500 | 1.2-1.7 30-45 |
| HL-175 | 4200 4200 3500 | 3709 3617 3200 | 210-290 | 160-180 | 200-350 | 1~1/4 | 175 | 1500 | 1_4-2.0 40-55 |
| HL-180 | 4500 4500 4200 | 3800 3800 3300 | 250-340 | 160-180 | 250-320 | 1~1/4 | 180 | 1600 | 1.9-3.5 45-60 |
| HL-190 | 4650 4650 4350 | 3750 3750 3260 | 260-320 | 170-190 | 200-300 | 1 1/2 | 190 | 1600 | 1.9-4.5 45-75 |
| HL-210 | 6350 6200 6100 | 4550 4500 4350 | 280-390 | 160-180 | 200-350 | 1 1/2 | 210 | 1800 | 3.8-7.5 70-100 |
Modelos de excavadoras recomendados
1. Komatsu
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PC130-8/PC138USLC-10
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Clase de peso: 13-14 toneladas
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Caudal hidráulico: ~90-110 L/min (ajustable mediante válvulas)
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Compatibilidad: Caudal ligeramente superior pero adecuado para operaciones pesadas con ajustes de válvulas.
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2. Oruga
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313D/313F L/315F L
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Clase de peso: 13-15 toneladas
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Caudal hidráulico: 85-100 L/min (sistema hidráulico auxiliar estándar)
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Compatibilidad: Se adapta con precisión a los requisitos de flujo, ideal para tareas de frenado prolongadas.
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3. Hyundai
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R140VS-9A/R150W-9
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Clase de peso: 14-15 toneladas
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Caudal hidráulico: 80-95 L/min (modo de doble bomba opcional)
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Compatibilidad: cubre completamente el rango de flujo, opción rentable.
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4. Doosan
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DX140LCA/DX160LC
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Clase de peso: 14-16 toneladas
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Flujo hidráulico: 85-105 L/min (admite conmutación de flujo con un solo toque)
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Compatibilidad: Hidráulica de alta eficiencia para frenado intensivo.
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5. Hitachi
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ZX130-5G/ZX160LC-6
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Clase de peso: 13-16 toneladas
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Caudal hidráulico: 80-100 L/min (modo martillo integrado)
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Compatibilidad: Optimizado para accesorios, la mejor integración de su clase.
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6. Volvo
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EC140E/EC160E
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Clase de peso: 14-16 toneladas
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Caudal hidráulico: 90-100 L/min (gestión hidráulica inteligente)
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Compatibilidad: Flujo estable para rotura de precisión.
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Consideraciones clave de compatibilidad
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Categoría de peso
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Las excavadoras de 11 a 16 toneladas proporcionan suficiente resistencia estructural y contrapeso para manipular con seguridad el martillo de 1000 kg.
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Flujo hidráulico
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Asegúrese de que la excavadorasalida de la bomba principalSe alinea con 80-100 L/min. Algunos modelos requieren activar el "Modo de Implemento" o ajustar las válvulas (p. ej., la válvula SPM de Komatsu).
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Requisitos específicos de la marca
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Es posible que ciertos modelos (por ejemplo, Caterpillar 313F) necesiten accesorios opcionales.líneas hidráulicas auxiliares de alta presiónpara un rendimiento óptimo del interruptor.
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Recomendaciones de uso
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Priorizar los modelos con "Modo Martillo"(por ejemplo, serie Hitachi ZX) para la optimización hidráulica automatizada.
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Verificar el flujo real:Solicite curvas de rendimiento hidráulico a los fabricantes para confirmar el rendimiento en condiciones de frenado.
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Ajuste del contrapeso:Reequilibre la excavadora después de instalar el martillo para evitar la inestabilidad.
¡Para obtener especificaciones técnicas detalladas de modelos o marcas específicos, no dude en proporcionar requisitos adicionales!
1. Controles diarios previos a la operación
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Inspección de sujetadores
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Verifique si hay componentes sueltos, como la herramienta de cincel, los pernos y las placas de protección, especialmente en áreas de alta vibración (por ejemplo, pernos laterales, pernos del acumulador).
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Apriete inmediatamente si se detecta aflojamiento para evitar que la pieza se desprenda o se dañe.
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Comprobación del sistema hidráulico
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Inspeccione las mangueras y juntas hidráulicas para detectar fugas o desgaste. Reemplace las mangueras viejas con prontitud.
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Asegúrese de que la limpieza del aceite hidráulico cumpla con los estándares (recomendado: grado ISO 18/15 o superior) y mantenga niveles de aceite adecuados.
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Herramienta de cincel y lubricación
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Inspeccione el cincel para detectar desgaste, deformaciones o grietas. Reemplace las herramientas muy dañadas.
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Aplique grasa (por ejemplo, grasa a base de litio) al vástago del cincel antes de cada uso para reducir la fricción.
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2. Mejores prácticas operativas
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Lubricación durante el trabajo
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Lubrique los puntos críticos (p. ej., áreas de contacto del pistón y el cilindro) con 专用润滑脂 cada 2 horas.
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Aumente la frecuencia de lubricación en entornos polvorientos para evitar la contaminación.
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Evite disparar en seco y sobrecargar
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Nunca opere el interruptor sin un contacto adecuado con el material ("disparo en seco"), ya que esto daña los componentes internos.
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Limite el funcionamiento continuo a 1 hora por sesión para evitar el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.
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Postura operatoria correcta
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Mantenga el cincel perpendicular a la superficie de trabajo para evitar un desgaste desigual o daños en el pistón.
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Mantenga el cincel en contacto firme con el material para minimizar el rebote de energía.
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3. Mantenimiento postoperatorio
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Limpieza y alivio de presión
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Limpie el exterior del martillo después de apagarlo para eliminar residuos y evitar la contaminación del sistema hidráulico.
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Libere la presión hidráulica residual a través de la válvula de control antes de apagar para proteger los sellos.
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Inspección de la cámara de nitrógeno (crítica)
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Revise periódicamente la presión de nitrógeno en el acumulador (normalmente entre 1,4 y 1,6 MPa; consulte el manual). Recárguelo si la presión es baja.
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Pruebe la presión de nitrógeno cada 500 horas o mensualmente usando专用充气工具.
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Protocolo de almacenamiento a largo plazo
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Retraiga completamente el cincel y aplique aceite antioxidante a las superficies metálicas expuestas.
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Almacenar en un ambiente seco para evitar la emulsion del aceite hidráulico.
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4. Mantenimiento profesional programado
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Reemplazo de aceite hidráulico
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Reemplace el aceite hidráulico cada 500 horas y limpie el tanque y los filtros simultáneamente.
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Utilice aceite aprobado por el fabricante para evitar problemas de compatibilidad.
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Reemplazo de sellos y piezas de desgaste
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Inspeccione los sellos, pistones y bujes cada 1000 horas. Reemplace las piezas desgastadas inmediatamente.
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Priorice los componentes OEM genuinos para mayor durabilidad.
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Calibración profesional
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Programe inspecciones anuales por parte de técnicos certificados para verificar la integridad estructural y el rendimiento.
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Recordatorios clave
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Siga siempre las instrucciones del fabricante para modelos específicos.
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Documentar las actividades de mantenimiento para rastrear los patrones de desgaste y optimizar los intervalos de servicio.
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Aborde rápidamente los ruidos anormales o las caídas de rendimiento para evitar fallas importantes.
Este enfoque estructurado garantiza una vida útil prolongada y un funcionamiento seguro y eficiente de los martillos hidráulicos.
Acerca del envío
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