Martillo triturador Huilian HL68 para excavadoras de 4 a 7 toneladas. Martillo triturador hidráulico SOOSAN SB40.
Martillo hidráulico de tipo lateral: fácil de controlar, posicionamiento conveniente, duradero, alta eficiencia de trabajo, fuerte fuerza de golpe, larga vida útil, rendimiento operativo estable, servicio posventa conveniente.
Martillo hidráulico de alta calidad: gran potencia de impacto, excelente rendimiento ambiental, tecnología de fabricación exquisita, fácil mantenimiento y servicio posventa rápido.
Martillo hidráulico tipo caja: Tecnología de tratamiento térmico de vanguardia que mejora la resistencia al calor y al desgaste. Al mantener constante la presión de aceite, se reduce el volumen del cilindro y el consumo de combustible. El núcleo de desarrollo propio aumenta la durabilidad del cuerpo del cilindro del pistón y su vida útil. Las cubiertas expuestas están fabricadas con placas de acero de alta resistencia para reducir el desgaste. Se logra la máxima eficiencia en combinación con excavadoras y cargadoras.
martillos hidráulicos(también conocidos como martillos hidráulicos o rompedores de rocas), comúnmente instalados en excavadoras, se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta fuerza de impacto y versatilidad. Sus principales áreas de aplicación incluyen:
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Construcción y demolición
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Demolición de estructuras de hormigón, cimientos y muros.
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Rotura de hormigón armado durante reformas de edificios o limpieza de obras.
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Minería y canteras
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Fragmentación de rocas o cantos rodados de gran tamaño en canteras.
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Rotura secundaria de rocas en operaciones mineras para facilitar el manejo de materiales.
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Desarrollo de carreteras e infraestructura
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Trituración de pavimentos de asfalto u hormigón para reparación de carreteras.
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Excavación de zanjas y lechos de roca para instalaciones de servicios públicos (por ejemplo, tuberías, cables).
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Ingeniería municipal
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Rompiendo suelo congelado o hielo en regiones frías.
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Mantenimiento de sistemas de drenaje e infraestructura urbana.
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Metalurgia y reciclaje
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Procesamiento de chatarra, escoria o residuos industriales.
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Desmantelamiento de maquinaria pesada o estructuras de acero.
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Agricultura y paisajismo
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Limpieza de terreno rocoso para la expansión de tierras de cultivo.
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Creación de canales de drenaje o remodelación de paisajes.
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Respuesta ante desastres
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Demolición de emergencia de edificios derrumbados después de terremotos o inundaciones.
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Limpieza de caminos o puntos de acceso bloqueados por escombros.
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Estas herramientas son excelentes en entornos que requieren precisión, una alta relación potencia-peso y adaptabilidad a materiales resistentes como roca, hormigón o asfalto. Son esenciales para mejorar la eficiencia en operaciones de servicio pesado, a la vez que reducen la mano de obra y los costos operativos.
MODELO | PESO (KG) LADO SUPERIOR DE LA CAJA |
LONGITUD(MM) LADO SUPERIOR DE LA CAJA |
FLUJO DE ACEITE REQUERIDO L/MIN |
PRESIÓN DE TRABAJO kg/cm² |
TASA DE IMPACTO BPM |
DIÁMETRO DE LA MANGUERA BPM |
DIÁMETRO DEL CINCEL EN |
LONGITUD DEL CINCEL MM |
EXCAVADORA APLICABLE (Cuchara-Excavadora) TONELADA |
SB10 | 86 90 80 | 1115 1150 952 | 15-30 | 90-120 | 800-1400 | 1/2 | 40 | 400 | 0,5-1,2 |
SB20 | 130 135 120 | 1265 1280 760 | 20-40 | 90-120 | 700-1200 | 1/2 | 45 | 450 | 0,03-0,1 0,8-1,5 |
SB30 | 200 200 200 | 1342 1400 1140 | 20-50 | 90-120 | 600-1100 | 1/2 | 53 | 530 | 0,06-0,2 2,5-4,5 |
SB40 | 330 330 327 | 1590 1610 1360 | 40-70 | 110-140 | 500-900 | 1/2 | 70 | 700 | 0,15-0,3 4-7 |
SB43 | 450 450 468 | 1859 1822 1560 | 50-90 | 120-150 | 400-800 | 1/2 | 75 | 750 | 0,2-0,35 6-9 |
SB45 | 680 680 650 | 2101 2096 1774 | 60-100 | 130-160 | 400-800 | 3/4 | 85 | 850 | 0,25-0,5 7-14 |
SB50 | 1000 1000 887 | 2401 2351 1981 | 80-110 | 150-170 | 350-700 | 3/4 | 100 | 1050 | 0,4-0,6 11-16 |
SB60 | 1300 1320 1250 | 2592 2600 2300 | 90-120 | 150-170 | 350-650 | 1 | 125 | 1100 | 0,5-0,7 15-18 |
SB70 | 2000 2000 1800 | 2822 2762 2322 | 100-150 | 160-180 | 350-600 | 1 | 135 | 1200 | 0,7-0,8 18-21 |
SB80A/81 | 2050 2050 1960 | 2828 2040 2363 | 120-180 | 160-180 | 350-500 | 1 | 140 | 1250 | 0,7-0,9 18-26 |
SB100 | 2800 2300 2670 | 3052 3047 2616 | 150-210 | 160-180 | 300-450 | 1 | 150 | 1400 | 0,3-1,2 25-30 |
SB120A/SB121 | 3300 2555 3250 | 3254 3083 2776 | 18O-240 | 160-180 | 300-450 | 1~1/4 | 155 | 1400 | 1.1-1.4 28-35 |
SB130/SB140 | 3400 3200 3350 | 3450 3500 3000 | 200-260 | 160-180 | 250-400 | 1~1/4 | 165 | 1500 | 1.2-1.7 30-45 |
SB151/SB150 TIPO ANTIGUO | 4200 4200 3500 | 3709 3617 3200 | 210-290 | 160-180 | 200-350 | 1~1/4 | 175 | 1500 | 1_4-2.0 40-55 |
Modelos de excavadoras recomendados
1. Kubota
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KX040-4(4,0 toneladas)
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KX057-5(5,7 toneladas)
2. Yanmar
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SV40-2(4,0 toneladas)
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SV60-2(6,0 toneladas)
3. Takeuchi
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TB235-2(5,5 toneladas)
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TB260-2(6,5 toneladas)
4. Lince rojo
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E35(3,5 toneladas, ajustable para aplicaciones de 4 toneladas)
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E55(5,5 toneladas)
5. Oruga (CAT)
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303.5E2 CR(3,5 toneladas)
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305.5E2 CR(5,5 toneladas)
6. Hitachi
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ZX50U-6(5,0 toneladas)
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ZX70-6(7,0 toneladas)
7. JCB
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8026 CTS(Opción de alto caudal, 2,6 toneladas)
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8035 ZTS(3,5 toneladas)
Comprobaciones de compatibilidad de claves
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Sistema hidráulico:
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Asegúrese de que el sistema hidráulico auxiliar funcione correctamenteFlujo de 40 a 70 L/minyPresión de 110–140 bares.
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Habilite el "Modo interruptor" (por ejemplo, S·O·SS™ de CAT, flujo ajustable de Kubota) para un funcionamiento estable a alto BPM.
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Compatibilidad de cinceles:
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Un cincel de 70 mm es adecuado para materiales de dureza media (p. ej., asfalto, hormigón). Confirme el martillo.energía de impacto(300–600 J) se alinea con la capacidad de la excavadora.
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Evitaciones críticas:
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Evite los sistemas hidráulicos de flujo fijo (comunes en modelos más antiguos).
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Verifique el equilibrio del contrapeso para garantizar la estabilidad durante la operación de alta frecuencia.
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Principales recomendaciones
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Demolición urbana:Takeuchi TB260-2(caudal de 85 L/min, soporte de 900 BPM).
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Canteras ligeras:Kubota KX057-5(sistema hidráulico de doble circuito para potencia sostenida).
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Económico:Yanmar SV60-2(rendimiento equilibrado).



MARTILLO ROMPEDOR HIDRÁULICOTipo



MARTILLOS HIDRÁULICOS SOOSANLISTA DE MODELOS:
SB10 | SB81N | SB149P | SB30TS-P | SB140TS-P | SB40Ⅱ TS-P | SB50 TR-F | SH700 | ST200 | SQ60 |
SB20 | SB81A | SB150 | SB35TS-P | SB151TS-P | SB43Ⅱ TS-P | SB60 TR-F | SH18G | ST300 | SQ70 |
SB30 | SB81 | SB151 | SB40TS-P | SB10Ⅱ | SB10Ⅱ SSL | SB70 TR-F | SH20G | ET200 | SQ80 |
SB35 | SB87 | SB152 | SB43TS-P | SB20Ⅱ | SB20Ⅱ SSL | SB81 TR-F | SH35G | ET300 | SQ100 |
SB40 | SB100 | SB157 | SB45TS-P | SB30Ⅱ | SB30Ⅱ SSL | SB100 TR-F | SH40G | SQ10 | SQ120 |
SB43 | SB120 | SB160 | SB50TS-P | SB35Ⅱ | SB35Ⅱ SSL | SB121 TR-F | SU+55 TR-F | SQ20 | SQ130 |
SB45 | SB121 | SB161 | SB60TS-P | SB40Ⅱ | SB40Ⅱ SSL | SB130 TR-F | SU+85 TR-F | SQ30 | SQ140 |
SB50 | SB130 | SB170 | SB70TS-P | SB43Ⅱ | SB43Ⅱ SSL | SB147 TR-F | SU+105 TR-F | SQ35 | SQ150 |
SB57 | SB140 | SB175 | SB81TS-P | SB10Ⅱ TS-P | SB40ⅡBH | SB157 TR-F | SU+125 TR-F | SQ40 | SQ180 |
SB60 | SB140P | SB200 | SB100TS-P | SB20Ⅱ TS-P | SB43ⅡBH | SB200 TR-F | SU+145 TR-F | SQ43 | SQ181 |
SB70 | SB147 | SB10TS-P | SB121TS-P | SB30Ⅱ TS-P | SB40Ⅱ BH-TS | SH200 | SU+155 TR-F | SQ45 | |
SB80 | SB147P | SB20TS-P | SB130TS-P | SB35Ⅱ TS-P | SB43Ⅱ BH-TS | SH400 | SU+165 TR-F | SQ50 |

Aquí está la guía de mantenimiento del martillo hidráulico, organizada paso a paso para mayor claridad:
1. Controles diarios previos a la operación
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Inspección de sujetadores
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Verifique si hay componentes sueltos, como la herramienta de cincel, los pernos y las placas de protección, especialmente en áreas de alta vibración (por ejemplo, pernos laterales, pernos del acumulador).
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Apriete inmediatamente si se detecta aflojamiento para evitar que la pieza se desprenda o se dañe.
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Comprobación del sistema hidráulico
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Inspeccione las mangueras y juntas hidráulicas para detectar fugas o desgaste. Reemplace las mangueras viejas con prontitud.
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Asegúrese de que la limpieza del aceite hidráulico cumpla con los estándares (recomendado: grado ISO 18/15 o superior) y mantenga niveles de aceite adecuados.
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Herramienta de cincel y lubricación
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Inspeccione el cincel para detectar desgaste, deformaciones o grietas. Reemplace las herramientas muy dañadas.
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Aplique grasa (por ejemplo, grasa a base de litio) al vástago del cincel antes de cada uso para reducir la fricción.
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2. Mejores prácticas operativas
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Lubricación durante el trabajo
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Lubrique los puntos críticos (por ejemplo, áreas de contacto del pistón y del cilindro) con grasa especializada cada 2 horas
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Aumente la frecuencia de lubricación en entornos polvorientos para evitar la contaminación.
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Evite disparar en seco y sobrecargar
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Nunca opere el interruptor sin un contacto adecuado con el material ("disparo en seco"), ya que esto daña los componentes internos.
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Limite el funcionamiento continuo a 1 hora por sesión para evitar el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.
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Postura operatoria correcta
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Mantenga el cincel perpendicular a la superficie de trabajo para evitar un desgaste desigual o daños en el pistón.
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Mantenga el cincel en contacto firme con el material para minimizar el rebote de energía.
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3. Mantenimiento postoperatorio
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Limpieza y alivio de presión
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Limpie el exterior del martillo después de apagarlo para eliminar residuos y evitar la contaminación del sistema hidráulico.
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Libere la presión hidráulica residual a través de la válvula de control antes de apagar para proteger los sellos.
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Inspección de la cámara de nitrógeno (crítica)
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Revise periódicamente la presión de nitrógeno en el acumulador (normalmente entre 1,4 y 1,6 MPa; consulte el manual). Recárguelo si la presión es baja.
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- Pruebe la presión del nitrógeno cada 500 horas o mensualmente utilizandoherramientas de inflado especializadas.
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Protocolo de almacenamiento a largo plazo
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Retraiga completamente el cincel y aplique aceite antioxidante a las superficies metálicas expuestas.
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Almacenar en un ambiente seco para evitar la emulsion del aceite hidráulico.
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4. Mantenimiento profesional programado
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Reemplazo de aceite hidráulico
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Reemplace el aceite hidráulico cada 500 horas y limpie el tanque y los filtros simultáneamente.
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Utilice aceite aprobado por el fabricante para evitar problemas de compatibilidad.
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Reemplazo de sellos y piezas de desgaste
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Inspeccione los sellos, pistones y bujes cada 1000 horas. Reemplace las piezas desgastadas inmediatamente.
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Priorice los componentes OEM genuinos para mayor durabilidad.
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Calibración profesional
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Programe inspecciones anuales por parte de técnicos certificados para verificar la integridad estructural y el rendimiento.
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Recordatorios clave
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Siga siempre las instrucciones del fabricante para modelos específicos.
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Documentar las actividades de mantenimiento para rastrear los patrones de desgaste y optimizar los intervalos de servicio.
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Aborde rápidamente los ruidos anormales o las caídas de rendimiento para evitar fallas importantes.
Este enfoque estructurado garantiza una vida útil prolongada y un funcionamiento seguro y eficiente de los martillos hidráulicos.

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