Triturador de rocas SOOSAN SB151 para excavadoras de 40 a 55 toneladas

martillos hidráulicos(también conocidos como martillos hidráulicos o rompedores de rocas), comúnmente instalados en excavadoras, se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta fuerza de impacto y versatilidad. Sus principales áreas de aplicación incluyen:

1. Construcción y demolición

   • Demolición de estructuras de hormigón, cimientos y muros.

   • Rotura de hormigón armado durante reformas de edificios o limpieza de obras.

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2. Minería y canteras

   • Fragmentación de rocas o cantos rodados de gran tamaño en canteras.

   • Rotura secundaria de rocas en operaciones mineras para facilitar el manejo de materiales.

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3. Desarrollo de carreteras e infraestructura

   • Trituración de pavimentos de asfalto u hormigón para reparación de carreteras.

   • Excavación de zanjas y lechos de roca para instalaciones de servicios públicos (por ejemplo, tuberías, cables).

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4. Ingeniería municipal

   • Rompiendo suelo congelado o hielo en regiones frías.

   • Mantenimiento de sistemas de drenaje e infraestructura urbana.

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5. Metalurgia y reciclaje

   • Procesamiento de chatarra, escoria o residuos industriales.

   • Desmantelamiento de maquinaria pesada o estructuras de acero.

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6. Agricultura y paisajismo

   • Limpieza de terreno rocoso para la expansión de tierras de cultivo.

   • Creación de canales de drenaje o remodelación de paisajes.

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7. Respuesta ante desastres

   • Demolición de emergencia de edificios derrumbados después de terremotos o inundaciones.

   • Limpieza de caminos o puntos de acceso bloqueados por escombros.

Estas herramientas son excelentes en entornos que requieren precisión, una alta relación potencia-peso y adaptabilidad a materiales resistentes como roca, hormigón o asfalto. Son esenciales para mejorar la eficiencia en operaciones de servicio pesado, a la vez que reducen la mano de obra y los costos operativos.

 

Creado para romper barreras: experiencia en la que puede confiar

 

En Huilian, poseemos y operamos una tecnología de vanguardiamartillo hidráulicofábrica que produce miles de martillos de alto rendimiento anualmente.Con el respaldo de un equipo experimentado de ingenieros y técnicos, combinamos la fabricación avanzada con un riguroso control de calidad para ofrecer herramientas que se destacan en minería, demolición y construcción.Nuestra experiencia interna garantiza diseños elaborados con precisión y una rápida personalización para satisfacer las demandas únicas de proyectos.Desde las materias primas hasta las pruebas finales, cada paso está optimizado para lograr durabilidad y eficiencia.Clientes de todo el mundo confían en nosotros; potenciamos la productividad con innovación, confiabilidad y apoyo inquebrantable.

 

Su socio en el poder.Construido por expertos.

 

Tipo de lado

 

Tipo superior

 

Tipo de caja

 

MARTILLOS HIDRÁULICOS SOOSANLISTA DE MODELOS:

SB10	SB81N	SB149P	SB30TS-P	SB140TS-P	SB40Ⅱ TS-P	SB50 TR-F	SH700	ST200	SQ60
SB20	SB81A	SB150	SB35TS-P	SB151TS-P	SB43Ⅱ TS-P	SB60 TR-F	SH18G	ST300	SQ70
SB30	SB81	SB151	SB40TS-P	SB10Ⅱ	SB10Ⅱ SSL	SB70 TR-F	SH20G	ET200	SQ80
SB35	SB87	SB152	SB43TS-P	SB20Ⅱ	SB20Ⅱ SSL	SB81 TR-F	SH35G	ET300	SQ100
SB40	SB100	SB157	SB45TS-P	SB30Ⅱ	SB30Ⅱ SSL	SB100 TR-F	SH40G	SQ10	SQ120
SB43	SB120	SB160	SB50TS-P	SB35Ⅱ	SB35Ⅱ SSL	SB121 TR-F	SU+55 TR-F	SQ20	SQ130
SB45	SB121	SB161	SB60TS-P	SB40Ⅱ	SB40Ⅱ SSL	SB130 TR-F	SU+85 TR-F	SQ30	SQ140
SB50	SB130	SB170	SB70TS-P	SB43Ⅱ	SB43Ⅱ SSL	SB147 TR-F	SU+105 TR-F	SQ35	SQ150
SB57	SB140	SB175	SB81TS-P	SB10Ⅱ TS-P	SB40ⅡBH	SB157 TR-F	SU+125 TR-F	SQ40	SQ180
SB60	SB140P	SB200	SB100TS-P	SB20Ⅱ TS-P	SB43ⅡBH	SB200 TR-F	SU+145 TR-F	SQ43	SQ181
SB70	SB147	SB10TS-P	SB121TS-P	SB30Ⅱ TS-P	SB40Ⅱ BH-TS	SH200	SU+155 TR-F	SQ45
SB80	SB147P	SB20TS-P	SB130TS-P	SB35Ⅱ TS-P	SB43Ⅱ BH-TS	SH400	SU+165 TR-F	SQ50

 

Otras marcas de rompedores:Caterpillar CAT, JCB, MSB, Soonsan, FURUKAWA, Komatsu, Kubota, Atlas, Krupp, NPK, HANWOO, RAMMER, INDECO, MONTABERT, STANLEY, TOKU/TOYO, OKADA, KWANGLIM, DAEMO, DAINONG, General, COMET, Dongyang, Allied, Ampa, Arrowhead, Atlas Copco, Beilite, Berco, Chicago Tire, D&A, DB TECH, Dehaco, EDT, Everdigm, FINE, Giant, Huskie, Hyundai, Inan Makina MTB, Jacty, Jisung, JKH-B, KCB, Kent, Komac, Konan MKB, Kwanglim, Lifton, Maverick, Montabert, Okada, Ramfo, Sandvik, Stanley, Teisaku, Terex, Tiger, Toku, Topa, Torpedo, Toyo, Volve, T&H, UBTECH

 

Aquí está la guía de mantenimiento del martillo hidráulico, organizada paso a paso para mayor claridad:

1. Controles diarios previos a la operación

1. Inspección de sujetadores

   • Verifique si hay componentes sueltos, como la herramienta de cincel, los pernos y las placas de protección, especialmente en áreas de alta vibración (por ejemplo, pernos laterales, pernos del acumulador).

   • Apriete inmediatamente si se detecta aflojamiento para evitar que la pieza se desprenda o se dañe.

2. Comprobación del sistema hidráulico

   • Inspeccione las mangueras y juntas hidráulicas para detectar fugas o desgaste. Reemplace las mangueras viejas con prontitud.

   • Asegúrese de que la limpieza del aceite hidráulico cumpla con los estándares (recomendado: grado ISO 18/15 o superior) y mantenga niveles de aceite adecuados.

3. Herramienta de cincel y lubricación

   • Inspeccione el cincel para detectar desgaste, deformaciones o grietas. Reemplace las herramientas muy dañadas.

   • Aplique grasa (por ejemplo, grasa a base de litio) al vástago del cincel antes de cada uso para reducir la fricción.

2. Mejores prácticas operativas

1. Lubricación durante el trabajo

   • Lubrique los puntos críticos (por ejemplo, áreas de contacto del pistón y del cilindro) con grasa especializada cada 2 horas

   • Aumente la frecuencia de lubricación en entornos polvorientos para evitar la contaminación.

2. Evite disparar en seco y sobrecargar

   • Nunca opere el interruptor sin un contacto adecuado con el material ("disparo en seco"), ya que esto daña los componentes internos.

   • Limite el funcionamiento continuo a 1 hora por sesión para evitar el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.

3. Postura operatoria correcta

   • Mantenga el cincel perpendicular a la superficie de trabajo para evitar un desgaste desigual o daños en el pistón.

   • Mantenga el cincel en contacto firme con el material para minimizar el rebote de energía.

3. Mantenimiento postoperatorio

1. Limpieza y alivio de presión

   • Limpie el exterior del martillo después de apagarlo para eliminar residuos y evitar la contaminación del sistema hidráulico.

   • Libere la presión hidráulica residual a través de la válvula de control antes de apagar para proteger los sellos.

2. Inspección de la cámara de nitrógeno (crítica)

   • Revise periódicamente la presión de nitrógeno en el acumulador (normalmente entre 1,4 y 1,6 MPa; consulte el manual). Recárguelo si la presión es baja.

   • • Pruebe la presión del nitrógeno cada 500 horas o mensualmente utilizandoherramientas de inflado especializadas.

3. Protocolo de almacenamiento a largo plazo

   • Retraiga completamente el cincel y aplique aceite antioxidante a las superficies metálicas expuestas.

   • Almacenar en un ambiente seco para evitar la emulsion del aceite hidráulico.

4. Mantenimiento profesional programado

1. Reemplazo de aceite hidráulico

   • Reemplace el aceite hidráulico cada 500 horas y limpie el tanque y los filtros simultáneamente.

   • Utilice aceite aprobado por el fabricante para evitar problemas de compatibilidad.

2. Reemplazo de sellos y piezas de desgaste

   • Inspeccione los sellos, pistones y bujes cada 1000 horas. Reemplace las piezas desgastadas inmediatamente.

   • Priorice los componentes OEM genuinos para mayor durabilidad.

3. Calibración profesional

   • Programe inspecciones anuales por parte de técnicos certificados para verificar la integridad estructural y el rendimiento.

Recordatorios clave

• Siga siempre las instrucciones del fabricante para modelos específicos.

• Documentar las actividades de mantenimiento para rastrear los patrones de desgaste y optimizar los intervalos de servicio.

• Aborde rápidamente los ruidos anormales o las caídas de rendimiento para evitar fallas importantes.

Este enfoque estructurado garantiza una vida útil prolongada y un funcionamiento seguro y eficiente de los martillos hidráulicos.